Phương pháp gia công là quyết định đầu tiên định hình độ chính xác, thời gian giao hàng và giá của một bánh răng theo yêu cầu. Phay lăn, xọc răng và mài không phải là những lựa chọn thay thế lẫn nhau: mỗi loại tạo ra chất lượng răng khác nhau, phù hợp với các dạng răng khác nhau, và mang chi phí khác nhau. Khi người mua hiểu rõ những khác biệt này, cuộc hỏi đáp sẽ nhanh hơn và nhà cung cấp có thể báo giá đúng công đoạn thay vì phỏng đoán.
Phay lăn là con ngựa thồ của cắt răng. Dao phay lăn quay nhịp nhàng với phôi và tạo ra hồ răng một cách liên tục, điều này làm nó nhanh, ổn định và kinh tế cho lô vừa và lớn. Phay lăn tạo ra bánh răng trụ thẳng và bánh răng nghiêng, và cùng nguyên lý đó cũng cắt trục vít, với độ chính xác điển hình DIN 7-8. Với hầu hết ứng dụng công nghiệp nơi không yêu cầu hoàn thiện mài, phay lăn là lựa chọn mặc định.
Xọc răng là phương pháp được chọn khi phay lăn không với tới được răng. Dao xọc di chuyển thẳng đứng trong khi nó lăn với phôi, vì vậy nó có thể cắt bánh răng trong, bánh răng cụm có vai cản đường, và các dạng khác mà dao lăn về mặt vật lý không thể đi vào. Xọc răng chậm hơn và đắt hơn một chút trên mỗi răng so với phay lăn, và đạt độ chính xác DIN 7-8 tương tự, đó là lý do nó dành riêng cho hình học trong và hình học bị vai cản.
Mài là công đoạn hoàn thiện khôi phục độ chính xác sau nhiệt luyện. Tôi làm biến dạng răng vài micromet, vì vậy những bánh răng phải giữ dung sai chặt sau khi tôi được phay lăn hoặc xọc trước rồi mới mài sau. Mài đạt DIN 3-6, loại bỏ biến dạng và tạo ra mặt sườn êm làm giảm tiếng ồn và mài mòn. Đây là tiêu chuẩn cho các ứng dụng tốc độ cao, mô-men xoắn lớn và nhạy tiếng ồn, và cho bất cứ bánh răng nào phải ghép cặp và đối sánh.
Chọn đúng phương pháp là sự cân bằng giữa hình học, độ chính xác và số lượng. Một lô lớn bánh răng trụ ngoài cho máy nông nghiệp hầu như luôn được phay lăn. Một bánh răng trong hoặc bánh răng đôi có vai cần xọc. Một bánh răng chính xác cho truyền động servo, hoặc một bánh răng đã tôi phải chạy yên, được phay lăn hoặc xọc trước rồi mài sau. Một nhà sản xuất có năng lực nên có thể xác nhận tổ hợp nào phù hợp với bản vẽ và số lượng của bạn.
Với người mua, danh sách kiểm tra thực tế rất đơn giản: nêu rõ cấp chính xác yêu cầu, mô tả dạng răng ngoài, trong, nghiêng, trục vít, và cho biết số lượng dự kiến. Với ba thông tin này, nhà cung cấp có thể đề xuất phay lăn, xọc răng, mài hoặc một tổ hợp mà không chậm trễ. Tại nhà máy của chúng tôi, các máy phay lăn, xọc răng và mài đều ở nội bộ, vì vậy công đoạn được đề xuất được chọn cho chi tiết của bạn, chứ không giới hạn bởi những gì xưởng đang có.