El método de mecanizado es la primera decisión que determina la precisión, el plazo y el precio de un engranaje personalizado. El tallado con fresa madre, el tallado con piñón-cuchilla y el rectificado no son alternativas intercambiables: cada uno produce una calidad de diente distinta, se adapta a formas de diente distintas y tiene un coste distinto. Cuando el comprador entiende estas diferencias, la consulta es más rápida y el proveedor puede cotizar el proceso correcto en lugar de adivinar.
El tallado con fresa madre es el caballo de batalla del corte de engranajes. La fresa madre gira sincronizada con el blanco y genera el perfil del diente de forma continua, lo que lo hace rápido, estable y económico para lotes medianos y grandes. Produce engranajes rectos y helicoidales, y el mismo principio también corta tornillos sin fin, con una precisión típica de DIN 7-8. Para la mayoría de las aplicaciones industriales sin acabado por rectificado, el tallado con fresa madre es la opción por defecto.
El tallado con piñón-cuchilla es el método elegido cuando la fresa madre no puede llegar al diente. Una cuchilla se mueve verticalmente mientras rueda con el blanco, por lo que puede cortar engranajes internos, engranajes dobles con un hombro en medio y otras formas a las que una fresa madre no puede entrar físicamente. Es más lento y algo más caro por diente, con una precisión similar de DIN 7-8, por lo que se reserva para geometrías internas o bloqueadas por un hombro.
El rectificado es la operación de acabado que restaura la precisión después del tratamiento térmico. El temple deforma los dientes unos micrómetros, por lo que los engranajes que deben mantener tolerancias estrictas tras el temple se fresan o se tallan primero y se rectifican después. El rectificado alcanza DIN 3-6, elimina la deformación y produce un flanco liso que reduce ruido y desgaste. Es el estándar para aplicaciones de alta velocidad, alto par y sensibles al ruido, y para cualquier engranaje que deba emparejarse.
Elegir el método correcto es un equilibrio entre geometría, precisión y cantidad. Una gran serie de engranajes rectos externos para maquinaria agrícola casi siempre se fresa. Un engranaje interno o un engranaje doble con hombro necesita el piñón-cuchilla. Un engranaje de precisión para un servoaccionamiento, o un engranaje templado que deba ser silencioso, se fresa o talla primero y luego se rectifica. Un fabricante competente debe poder confirmar qué combinación se ajusta a su plano y volumen.
Para los compradores, la lista de verificación es simple: indique el grado de precisión requerido, describa la forma del diente (externa, interna, helicoidal, sin fin) y dé la cantidad prevista. Con estos tres datos, un proveedor puede recomendar sin demora el tallado con fresa madre, el piñón-cuchilla, el rectificado o una combinación. En nuestra fábrica, las fresas madre, las talladoras y las rectificadoras son todas propias, por lo que el proceso recomendado se elige para su pieza, no se limita a lo que hay en el taller.