Fallstudien

Typische Fertigungsprojekte

Repräsentative Zahnrad- und Zahnwellenprojekte verschiedener Branchen — zeigt den Bereich der Materialien, Genauigkeit und Mengen, die wir bearbeiten.

Landmaschinen

Hochvolumen-Zahnräder für Landmaschinen

Jahresproduktion von Getriebezahnrädern für mittlere Traktoren und Mähdrescher.

Die Herausforderung

Der Kunde benötigte eine stetige Versorgung mit aufkohlebaren Zahnrädern mit gleichmäßiger Härte bei Chargen von 5.000+ Stück pro Bestellung. Zahnverschleiß unter schweren Feldlasten war der Hauptausfallmodus, und frühere Lieferanten hatten inkonsistente Wärmebehandlungsergebnisse.

Unser Ansatz

Wir standardisierten auf legierten Stahl 20CrMnTi mit kontrollierter Aufkohlung (0,6–0,9 mm Randhärtetiefe, 58–62 HRC Oberflächenhärte). Jede Charge wird vor Versand auf Härteprofil und Zahnprofil geprüft. Wir halten einen 30-Tage-Rohmaterialpuffer zur Stabilisierung der Lieferzeiten.

Ergebnis

Konsistente Chargenqualität mit 99,2% Erstabnahme. Der Kunde bestellt seit drei Jahren nach, ohne feldbedingte Ausfälle im Zusammenhang mit Zahnhärte.

20CrMnTiAufgekohlt 58-62 HRCIT7 Genauigkeit5.000+ St./ChargeWälzfräsen + Schälen

Industriegetriebe

Präzisions-Schrägverzahnungen für Getriebe

Geräuscharme, hochpräzise Schrägzahnradsätze für Industriegetriebe in Förder- und Materialtransportsystemen.

Die Herausforderung

Das Getriebedesign erforderte geringe Getriebegeräusche (<65 dB bei Nennlast) und hohe Positionsgenauigkeit. Standard-Wälzfräsen allein konnte die für einen ruhigen Eingriff erforderliche Zahnprofiltoleranz nicht erreichen.

Unser Ansatz

Wir fertigen die Zahnräder durch Wälzfräsen mit anschließender Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen) und Fertigschleifen auf einer CNC-Zahnschleifmaschine. Zahnprofil und -breite werden auf einem CNC-Zahnmesszentrum geprüft, mit vollständigem Prüfbericht pro Charge.

Ergebnis

Zahnprofilgenauigkeit erreicht IT5–IT6 nach dem Schleifen. Die montierten Getriebe erreichen durchweg das Geräuschziel des Kunden, und die Nacharbeitsrate sank unter 1%.

42CrMoAbgeschreckt + angelassenIT5-IT6 geschliffenCNC-ZahnmessungGeräuscharmes Design

Erneuerbare Energien

Integrierte Zahnwellen für Solar-Tracker

Maßgefertigte Zahnwellen mit Kombination aus Zahnschneiden und Präzisionswellenbearbeitung in einer Aufspannung für Solar-Tracker-Antriebe.

Die Herausforderung

Das Teil erforderte sowohl Zähne als auch Präzisions-Lagerzapfen auf derselben Welle, mit strenger Konzentrizität zwischen Zahnkreis und Lagerflächen. Fehlausrichtung würde vorzeitigen Verschleiß im Tracker-Antrieb verursachen.

Unser Ansatz

Wir bearbeiten zuerst die Wellenzapfen und schneiden dann die Zähne in derselben Vorrichtung, um Konzentrizität zu gewährleisten. Die Endprüfung umfasst Rundlaufmessung auf einem CMM und Zahnprüfung. Jedes Teil wird mit individuellem Prüfprotokoll geliefert.

Ergebnis

Konzentrizität durchweg innerhalb von 0,01 mm. Der Kunde senkte die Montagenacharbeit von 8% auf unter 1% nach Wechsel zu unserer integrierten Zahnwellenfertigung.

40CrIntegrierte Zahnwelle0,01 mm KonzentrizitätCMM-geprüftEinzelaufspannung

Angebotsanfrage

Von der technischen Prüfung zur klaren Angebotsanfrage für Zahnräder.

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, Mengen, Toleranzangaben und Prüferwartungen. Proshine prüft den Fertigungsumfang vor der Angebotserstellung.

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