Skip to content

المواد والمعالجة الحرارية

تروس الفولاذ المقاوم للصدأ: المواد والتصنيع

فولاذ مقاوم للصدأ 304 و316 و17-4PH و440C للتروس — المقاومة للتآكل، القابلية للتشغيل، القابلية للتقسية ومتى تختار كل درجة في الأغذية والطبية والبحرية.

الترس الفولاذي المقاوم للصدأ ليس ببساطة "ترس فولاذي لا يصدأ". تختلف الدرجات الشائعة كثيرًا في المقاومة للتآكل والقابلية للتشغيل والقابلية للتقسية لدرجة أن الاختيار الخاطئ يترك الترس إما ناعمًا جدًا لتحمل التآكل أو صلبًا جدًا للتشغيل بشكل اقتصادي. آلات الأغذية والأجهزة الطبية والمعدات البحرية هي التطبيقات الثلاثة التي يهم فيها الاختيار أكثر، والتي يتلقى فيها المشتري الذي يكتب "فولاذ مقاوم للصدأ" فقط على الرسم أسئلة.

304 و316 درجات أوستنيتية وهي الخيار الأول عندما يكون التآكل هو الأولوية. يضيف 316 الموليبدينوم ويتعامل مع البيئات المحتوية على الكلوريد — الماء المالح، المنظفات — بشكل أفضل بكثير من 304. المقابل هو أن أيًا منهما لا يتقسى كثيرًا بالمعالجة الحرارية؛ كلاهما يقع حول 200–250 HB، وهو جيد للأحمال الخفيفة لكنه يتآكل بسرعة تحت عزم دوران حقيقي. كما يتشغلان ببطء أكبر من الفولاذ الكربوني، عادةً 30–40 في المائة أقل من سرعة القطع، لذا يكلفان أكثر لكل ساعة تشغيل.

17-4PH هو الأفضل بشكل شامل لتروس الفولاذ المقاوم للصدأ. هو درجة تقسية بالترسيب: مقاومة للتآكل قريبة من 304، لكن بعد التقسية بالشيخوخة إلى حالة H900 يصل إلى حوالي 44 HRC، مع مقاومة عالية ومرونة جيدة. الطريق العملي هو تشغيله في الحالة المصلبة (اللينة)، ثم التقسية بالشيخوخة، ثم الطحن النهائي. هذا يجعل 17-4PH أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ للتروس تحديدًا في المعدات الصناعية — يعطي قدرة حمل حقيقية دون التخلي عن المقاومة للتآكل.

440C هو الخيار الصلب. هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنزي يمكن تقسيته ومرجته إلى 58–60 HRC، ويقدم أفضل مقاومة للتآكل لأي درجة فولاذ مقاوم للصدأ للتروس. المقابل: مقاومة أقل للتآكل من 304 أو 316، قابلية لحام سيئة، وحساسية للشقوق. 440C ينتمي إلى المواضع عالية الحمل والحساسة للتآكل التي لا تزال تحتاج إلى حماية — محركات المضخات، مشغلات الصمامات، بعض المكونات البحرية — ليس في آلة أغذية قابلة للغسل بالضغط حيث يكون 316 أكثر أمانًا.

تصنيع تروس الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب إيقاعًا مختلفًا عن الفولاذ الكربوني. المادة تتصلب بالعمل بسرعة، لذا يجب أن تكون الأدوات حادة، والتغذيات سخية، وسرعات القطع منخفضة. المعالجة الحرارية تسبب تشوهًا أكبر من الفولاذ الكربوني، لذا يجب ترك مخزون طحن كافٍ على الجوانب. لـ 17-4PH التسلسل الموصى به هو التشغيل الخشن، التلدين المحلي، التشغيل شبه النهائي، التقسية بالشيخوخة، الطحن النهائي. جميع تروس الفولاذ المقاوم للصدأ التي نصنعها مطحونة، لأن التفريغ وحده نادرًا ما يصل إلى الدقة التي تتوقعها هذه التطبيقات.

في مصنعنا، نشغل تروس 304 و316 و17-4PH و440C حتى IT6–IT7، مع معالجة حرارية وطحن تروس داخلي. أخبرنا بالبيئة — غسل بالضغط، ماء مالح، طبي، صناعة جافة — والحمل والسرعة، وسنوصي بالدرجة وطريق العملية التي تناسب، بدلاً من تسعير "فولاذ مقاوم للصدأ" كما لو كانت مادة واحدة.

طلب عرض سعر

من المراجعة الفنية إلى طلب عرض سعر واضح للتروس.

أرسل الرسومات ومتطلبات المواد والكميات وملاحظات التفاوت وتوقعات الفحص. ستراجع Proshine نطاق التصنيع قبل التسعير.

استكشف المزيد

واصل التعلم أو أرسل طلب تروس.

اكتشف كيف تُصنع وتُفحص التروس حسب الطلب، أو أرسل متطلباتك لعرض السعر.

العودة إلى المدونة الفنية