تنقل التروس المخروطية الحلزونية القدرة بين أعمدة تتقاطع بزاوية قائمة، وتتلامس أسنانها المنحنية تدريجيًا، مما يمنحها قدرة تحمل عالية وتشغيلًا سلسًا وضوضاء منخفضة. وهي الخيار القياسي للديفرنسيل ومغازل ماكينات التشغيل والدفع البحري وعلب التروس الثقيلة. تصنيعها عملية متخصصة، لأن هندسة السن ثلاثية الأبعاد ويجب أن يعمل كل ترس كجزء من زوج مزاوج.
تبدأ العملية بالفراغ. تُخرَّط المطروقات أو القضبان المقطوعة إلى الأبعاد المطلوبة، بما في ذلك فتحات التركيب وأسطح المرجع التي تحدد موضع الترس في الهيكل. وبما أن جميع العمليات اللاحقة تستند إلى هذه الأسطح، يجب التحكم في تفاوتات الفراغ من العملية الأولى، ويُشطَّب الثقب عادة بدقة عالية قبل قطع الأسنان.
قطع الأسنان هو قلب العملية. تُولَّد أسنان التروس المخروطية الحلزونية على ماكينات قطع متخصصة بطريقتَي الطحن الوجهي أو التفريز الوجهي، حيث تتدحرج الأداة وقطعة العمل معًا لتكوين ملف السن المنحني. تحدد إعدادات الماكينة زاوية الضغط وزاوية الحلزون وعمق السن والتحدب، ويجب قطع عضوي الزوج بإعدادات متطابقة حتى يتشابكا بشكل صحيح.
بعد القطع، تُقسّى التروس سطحيًا، عادة بالكربنة، للوصول إلى صلابة سطح السن 58 إلى 62 HRC. تغيّر التقسية هندسة السن قليلاً، لذلك تُجلَّخ التروس الدقيقة على جناحي الأسنان بعد ذلك. يعيد التجليخ دقة الملف والمسافات، وهو ضروري للتطبيقات عالية السرعة أو عالية العزم حيث يجب التحكم في الضوضاء وإجهاد التلامس.
الخطوة الأكثر تميزًا هي اختبار المزاوجة. يُركَّب الترس الصغير (البنيون) والترس الكبير على ماكينة اختبار ويعملان معًا تحت حمل خفيف مع مركب تلوين، للتحقق من نمط التلامس والخلوص وضوضاء التشغيل. يُضبط نمط التلامس بتحريك موضع البنيون أو بتصحيح دقيق لهندسة الجنب، وتُعلَّم التروس النهائية كطقم مزاوج لتبقى معًا في التجميع.
بالنسبة للمشترين، النقاط العملية هي: اطلب تقرير نمط التلامس إذا كان التطبيق حساسًا للضوضاء أو الحمل، وتأكد مما إذا كانت الأسنان تُجلَّخ أو تُسنفر بعد التقسية، ووضح أن البنيون والترس يجب أن يُسلَّما ويُعلَّما كطقم مزاوج. المورد المزود بماكينات قطع متخصصة وفحص داخلي يمكن أن يوفر عليك أسابيع من التجربة والخطأ مقارنة بالورشة العامة.