Метод обработки — первое решение, которое определяет точность, срок и цену шестерни по индивидуальному заказу. Зубофрезерование, долбление и шлифование — не взаимозаменяемые альтернативы: каждое даёт разное качество зуба, подходит для разных форм зубьев и имеет разную стоимость. Когда покупатель понимает эти различия, запрос идёт быстрее, и поставщик может сразу рассчитать правильный процесс, а не гадать.
Зубофрезерование — рабочая лошадка нарезания зубьев. Фреза вращается синхронно с заготовкой и непрерывно образует профиль зуба, что делает процесс быстрым, стабильным и экономичным для средних и крупных партий. Фрезеруются прямозубые и косозубые цилиндрические шестерни, тем же принципом нарезаются и червяки, с типичной точностью DIN 7-8. Для большинства промышленных применений без шлифованной поверхности зубофрезерование — выбор по умолчанию.
Долбление — метод выбора, когда фреза не может добраться до зуба. Долбяк движется вертикально, обкатываясь с заготовкой, поэтому он может нарезать внутренние зубья, двухвенцовые шестерни с буртиком на пути и другие формы, куда фреза физически не попадает. Долбление медленнее и немного дороже за зуб, с похожей точностью DIN 7-8, поэтому применяется для внутренних и заблокированных буртиком геометрий.
Шлифование — финишная операция, восстанавливающая точность после термообработки. Закалка деформирует зубья на несколько микрон, поэтому шестерни, которые должны сохранять жёсткие допуски после закалки, сначала фрезеруются или долбятся, а затем шлифуются. Шлифование достигает DIN 3-6, устраняет деформацию и даёт гладкую поверхность, снижающую шум и износ. Это стандарт для высокоскоростных, высокомоментных и чувствительных к шуму применений, а также для любых шестерён, которые должны работать в паре.
Выбор метода — это баланс между геометрией, точностью и количеством. Большая партия прямозубых шестерён для сельхозмашин почти всегда фрезеруется. Внутренняя шестерня или двухвенцовая с буртиком требует долбления. Прецизионная шестерня для сервопривода или закалённая шестерня, которая должна оставаться тихой, сначала фрезеруется или долбится, а затем шлифуется. Грамотный производитель должен сразу подтвердить, какая комбинация подходит под ваш чертёж и объём.
Для покупателей контрольный список прост: укажите требуемый класс точности, опишите форму зуба (наружная, внутренняя, косая, червячная) и назовите ожидаемое количество. С этими тремя данными поставщик может без задержки рекомендовать фрезерование, долбление, шлифование или комбинацию. На нашем заводе фрезерные, долбёжные и шлифовальные станки — все собственные, поэтому рекомендуемый процесс выбирается под вашу деталь, а не ограничивается наличием оборудования.